拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝，它是一種冷處理過(guò)程，分為拋丸清理或拋丸強(qiáng)化，拋丸清理是指高速運(yùn)動(dòng)的砂丸沖擊工件表面以去除表面氧化層及雜質(zhì)以提高外觀質(zhì)量，拋丸強(qiáng)化是指通過(guò)砂丸流連續(xù)沖擊工件表面，迫使工件材料性能得到強(qiáng)化。而履帶式拋丸機(jī)就是給工件拋丸來(lái)實(shí)現(xiàn)拋丸清理或拋丸強(qiáng)化的機(jī)器。

現(xiàn)有技術(shù)的履帶式拋丸機(jī)包括中空的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有拋丸腔室，殼體上設(shè)有一個(gè)用于開(kāi)閉拋丸腔室的艙門，拋丸腔室內(nèi)設(shè)有用于翻滾工件的履帶和用于噴射砂丸的拋丸器，履帶上設(shè)有多個(gè)溜孔，溜孔與砂丸收集處連通，該拋丸機(jī)還包括將砂丸從砂丸收集處運(yùn)輸?shù)綊佂杵魈幰詫?shí)現(xiàn)砂丸循環(huán)的斗式提升機(jī)。該機(jī)器的工作過(guò)程為：打開(kāi)艙門，放入工件，再閉合艙門，啟動(dòng)履帶帶動(dòng)工件翻滾，同時(shí)拋丸器將砂丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上以拋丸。砂丸從履帶的溜孔進(jìn)入砂丸收集處，再被斗式提升機(jī)運(yùn)輸提升到拋丸器處以實(shí)現(xiàn)砂丸循環(huán)�，F(xiàn)有拋丸機(jī)存在上料和下料工序復(fù)雜，需要人工進(jìn)行上料和下料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

近日中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201721580550.0公開(kāi)了一種履帶式拋丸機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域，包括機(jī)座和圓柱形內(nèi)腔體，機(jī)座底部固定在地面上，圓柱形內(nèi)腔體安裝在機(jī)座內(nèi)部并可沿圓柱形內(nèi)腔體中心軸方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱形內(nèi)腔體內(nèi)部設(shè)有用于放置工件的圓形履帶，圓形履帶內(nèi)部設(shè)有四個(gè)旋轉(zhuǎn)輪，四個(gè)旋轉(zhuǎn)輪均勻分布在所述圓柱形內(nèi)腔體四周，所述圓形履帶位于四個(gè)旋轉(zhuǎn)輪外側(cè)部分截面為長(zhǎng)方形，位于四個(gè)旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)部分截面為圓形，圓形履帶一側(cè)設(shè)有一段開(kāi)口，開(kāi)口位于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輪中間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利的有益效果是：(1)采用四個(gè)旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)圓形履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，履帶與工件接觸面積大，一次可以處理更多數(shù)量的工件，能較好地去除工件表面氧化層及雜質(zhì)，提高拋丸處理效率；(2)在機(jī)座內(nèi)設(shè)置圓柱形內(nèi)腔體，并將履帶安裝在所述圓柱形內(nèi)腔體內(nèi)部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓柱形內(nèi)腔體實(shí)現(xiàn)工件的上料、拋丸和下料工藝，特別是在上下料過(guò)程中，無(wú)須人工將工件從拋丸機(jī)中取出，可直接利用工件自身的重力從工件入口落入到圓柱形內(nèi)腔體中，從圓柱形內(nèi)腔體落入工件出口，大大節(jié)約了在上料和下料中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率。

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