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吊鉤式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

作者:admin發(fā)表時(shí)間:2019-5-6 17:02:02標(biāo)簽:吊鉤式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)

吊鉤式拋丸機(jī)是以單個(gè)吊鉤為工件的運(yùn)載工具。每臺(tái)設(shè)備一般設(shè)1~3個(gè)吊鉤,每次一個(gè)構(gòu)件在清理室內(nèi)清理,其余鉤件在室外裝、卸料、間隙作業(yè)。本類設(shè)備有以下特點(diǎn):

一:吊鉤式拋丸機(jī)的特點(diǎn)

1.與吊鏈?zhǔn)角謇頇C(jī)一樣,工件在懸掛、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下清理,受拋面積大、清理效果好,清理大件、復(fù)雜件時(shí)不需翻身,簡(jiǎn)化了操作。

2.吊鉤式拋丸機(jī)各自獨(dú)立、數(shù)量少,運(yùn)載裝置比吊鏈?zhǔn)胶团_(tái)車式簡(jiǎn)單,造價(jià)較低。

3.配備各式吊具后,可以清理大、小鑄件及難以懸掛的小件,適應(yīng)范圍廣。

4.吊鉤式拋丸機(jī)生產(chǎn)率一般低于吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī),但高于臺(tái)車式拋丸機(jī)。

因此,本設(shè)備使用與多種、中小批量生產(chǎn)中清理大小鑄件,目前應(yīng)用廣泛。隨著吊鉤式拋丸機(jī)載重量的加大,用來取代臺(tái)車式拋丸機(jī)大件的作法也日益增多。

吊鉤式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

二:吊鉤式拋丸機(jī)的用途

吊鉤式拋丸機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài).

吊鉤式拋丸清理機(jī)具有拋丸量大,清理效果高,室體有效空間大,結(jié)構(gòu)緊湊,且采用無地坑形式,可一機(jī)多用,該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)及鑄造業(yè)。

吊鉤式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型的專用設(shè)備,它適用于對(duì)大型鑄件、結(jié)構(gòu)件的清理。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內(nèi)部應(yīng)力,提高工件抗疲勞性能,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力,并最終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

銘邦吊鉤式拋丸機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

三:銘邦吊鉤式拋丸機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

(1).拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。

(2).采用日本+GF+·DISA公司技術(shù)的ZLQ034型高拋射速度拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。

(3).分離裝置采用國(guó)際上最先進(jìn)的滿幕簾流幕滾筒篩選式丸渣分離器,能顯著提高分離效果。

(4).采用氣動(dòng)大門,密封性好,開關(guān)靈活。

(5).吊鉤具有自動(dòng)升降、行走和自轉(zhuǎn)功能。

(6).除塵系統(tǒng)選用重力除塵器+HL24濾筒式除塵器的二級(jí)過濾系統(tǒng)。排放濃度≤80 mg/m3。

(7).彈丸循環(huán)系統(tǒng)安裝脈沖檢測(cè)裝置和止退機(jī)構(gòu),時(shí)時(shí)檢測(cè)部件的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)的功能。

(8).拋丸室內(nèi),拋丸熱區(qū)采用ZGMn13高強(qiáng)度、高耐磨性、高韌性防護(hù)板,使用壽命3年以上,其余為65Mn錳鋼板。

吊鉤式拋丸機(jī)設(shè)備組成

四:吊鉤式拋丸機(jī)設(shè)備組成

拋丸機(jī)為單鉤式拋丸清理設(shè)備,由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)(螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng))、吊鉤系統(tǒng)、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、檢修平臺(tái)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成(參看總圖)。本機(jī)的大部分板焊件均經(jīng)過拋噴丸處理,提高了防銹性能。

拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的側(cè)壁上裝有10臺(tái)拋丸器,拋丸器的布置經(jīng)過了計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬,所有布置的角度、座標(biāo)位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。每組拋丸器都跟工件運(yùn)行方向成一定角度,拋丸器的布置上下傾斜,保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理(參看總圖),并在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而最大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。

室體內(nèi)拋丸熱區(qū)襯有δ12mm ZGMn13防護(hù)板。防護(hù)板的安裝方式采用積木式結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的護(hù)板安裝是將護(hù)板的壓條壓在護(hù)板的外面,維修更換不方便,有時(shí)為了更換一塊護(hù)板必須將其周圍的護(hù)板也拆下,甚至有的時(shí)候要從一邊依次拆下更多的不需要更換的護(hù)板,這樣安裝和拆卸護(hù)板就相當(dāng)?shù)馁M(fèi)時(shí)費(fèi)力。我公司采用的護(hù)板是將壓條安裝在護(hù)板和室體壁之間,這樣每一塊護(hù)板與其周圍的護(hù)板沒有相互的搭接積壓的關(guān)系,只要將該護(hù)板的壓緊螺母拆下就可以將其拆下,而且在護(hù)板和室體壁之間產(chǎn)生縫隙,起到緩沖和隔音降噪的效果。護(hù)板的固定是采用特制的包鑄大螺母固定,經(jīng)久耐用,維修方便。

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