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船舶錨鏈拋丸清理機(jī)|環(huán)鏈拋丸機(jī)-除銹除氧化皮、強(qiáng)化專用設(shè)備

作者:admin發(fā)表時(shí)間:2014-6-4 18:39:05標(biāo)簽:錨鏈拋丸清理機(jī) 環(huán)鏈拋丸機(jī)
    一、船舶錨鏈拋丸機(jī)概述:
    船舶錨鏈拋丸清理機(jī)
    船舶錨鏈拋丸清理機(jī)是青島銘邦重工機(jī)械有限公司根據(jù)船舶用戶提出的設(shè)備性能要求而設(shè)計(jì)制作的,屬于中小型拋丸清理設(shè)備。主要用于清理錨鏈表面氧化物及其表面附屬物,可對(duì)φ22-φ150型錨鏈進(jìn)行一次性通過清理。
    船舶錨鏈拋丸清理機(jī)不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮,還可以提高錨鏈的抗疲勞強(qiáng)度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力,并最終達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

    二、錨鏈拋丸機(jī)的工作原理:
    設(shè)備正在清理錨鏈
    錨鏈拋丸機(jī)通過將無數(shù)高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流拋射到錨鏈表面,從而清理掉錨鏈表面的氧化物及其表面附屬物,并通過使其表面產(chǎn)生塑性變形而有效地提高錨鏈的疲勞強(qiáng)度及腐蝕斷裂抗力。
    工作過程:
    待清理的錨鏈經(jīng)過吊裝置于進(jìn)口處,進(jìn)口輪組經(jīng)上密封室送至清理室中,高效懸臂離心式拋丸器將彈丸高速拋射到被清理工件表面,對(duì)工件進(jìn)行沖擊、刮削,以清除工件表面的氧化物及其他附屬物,拋丸清理后,錨鏈被室體內(nèi)導(dǎo)輪連續(xù)送出,經(jīng)過下密封室、出口導(dǎo)輪被出口主動(dòng)輪送出卸料。
    整個(gè)工藝流程如下:吊車吊裝一進(jìn)口輪組一上密封室一拋丸清理一室體內(nèi)導(dǎo)輪一下密封室一出口導(dǎo)輪一出口主動(dòng)輪。

    三、環(huán)鏈拋丸機(jī)組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
    環(huán)鏈拋丸機(jī)整機(jī)圖
    環(huán)鏈拋丸機(jī)(船舶錨鏈拋丸機(jī))主要由拋丸清理室、密封室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、拋丸器總成、彈丸收集系統(tǒng)、提升機(jī)平臺(tái)、進(jìn)出口導(dǎo)輪組、供丸系統(tǒng)、地基、除塵系統(tǒng)、電氣控制部分等部件組成。
    (1)丸料循環(huán)分離系統(tǒng)。
    丸料循環(huán)分離系統(tǒng)包括以下各功能部件:提升機(jī),分離器,螺旋輸送器,丸料控制系統(tǒng),拋丸器總成等。
    從斗式提升機(jī)提升的丸渣混合物。經(jīng)螺旋分離器分離,沿分離器全長(zhǎng)均布。通過分離器重錘的調(diào)節(jié),混合物呈流幕狀均勻分布,器進(jìn)入提升機(jī),再被提升至分離器進(jìn)行分離,除塵系統(tǒng)合格彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)。丸料倉(cāng)的彈丸經(jīng)供丸閘門進(jìn)入拋丸器,拋丸后的丸渣混合物經(jīng)清理室、螺旋輸送依次循環(huán)使用。
    (2)除塵系統(tǒng)由布袋式除塵器、離心式高壓風(fēng)機(jī)、除塵器電機(jī)、管道等組成。
    通過高壓離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)使室體內(nèi)形成一定負(fù)壓,使工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵不向室體外飄溢,從而使設(shè)備周圍的粉塵濃度不大于10mg/m3,達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的環(huán)保指標(biāo)。
    (3)錨鏈輸送系統(tǒng)。
    錨鏈輸送系統(tǒng)包括進(jìn)口輪組、室體內(nèi)導(dǎo)輪、出口導(dǎo)輪、出口主動(dòng)輪四部分,錨鏈運(yùn)行采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。錨鏈的進(jìn)口、出口主動(dòng)導(dǎo)輪均備有調(diào)速裝置以保證錨鏈進(jìn)盤運(yùn)行同步,并且運(yùn)行速度在200—1500mm/min可調(diào)。錨鏈進(jìn)口外側(cè)有一被動(dòng)輪,以引導(dǎo)待清理的錨鏈。各導(dǎo)輪中心均在同一直線上避免錨鏈運(yùn)作時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。

    四、錨鏈拋丸清理機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及保證措施:
    船舶錨鏈拋丸清理機(jī)除氧化皮
    錨鏈拋丸清理機(jī)主要用于船用與礦機(jī)制造業(yè)。為保證貴公司對(duì)清理工件的嚴(yán)格要求,我們?cè)诒緳C(jī)方案和設(shè)計(jì)中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施:
    1、拋丸器的布置。因錨鏈處理量較大,采用3臺(tái)大功率拋丸器在拋丸機(jī)布置上相互成120度角,拋丸相互補(bǔ)充,從而得到均勻一致的清理效果。拋丸器的布置采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì),多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻一致。
    2、輸送系統(tǒng)。工件輸送系統(tǒng)由進(jìn)口主動(dòng)輪組、拋丸室主動(dòng)輪組和出口主動(dòng)輪組組成。
    生產(chǎn)線對(duì)輸送系統(tǒng)的同步性要求較嚴(yán)格,選用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
    輸入及輸出主動(dòng)輪組輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷,又保證了同軸度。
    拋丸室內(nèi)主動(dòng)輪組通過微機(jī)動(dòng)態(tài)模擬,完全避開了拋丸器的直接拋打和彈丸的二次反彈拋打,盡管如此主動(dòng)輪均裝有可方便更換的耐磨護(hù)套,護(hù)套壽命≥6000小時(shí)。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封,徹底杜絕彈丸對(duì)兩端軸承的磨損。
    輸入及輸出輪組單獨(dú)傳動(dòng),無級(jí)調(diào)速,即可以與整條線同步運(yùn)行,又可以快速運(yùn)行,以達(dá)到鏈環(huán)快速行進(jìn)到工作崗位或快速開出到卸料工位的目的。

    五、船舶錨鏈拋丸清理機(jī)、環(huán)鏈拋丸機(jī),除銹除氧化皮、強(qiáng)化專用設(shè)備,以下為青島銘邦重工機(jī)械有限公司關(guān)于本設(shè)備的技術(shù)參數(shù):
    (注:以下技術(shù)僅供大家參考,具體參數(shù)聯(lián)系銘邦重工以技術(shù)文件為準(zhǔn)。)
    錨鏈拋丸機(jī)整機(jī)圖
    

名 稱

錨鏈拋丸清理機(jī)

型號(hào)

XQML

清理錨連規(guī)格

φ60-φ124

工件運(yùn)行速度 mm/min

200-1500(可調(diào)速)

拋丸器數(shù)量 臺(tái)

3

拋丸器功率 KW

11-22


文章來源:http://m.dj0937.com/xiancai/20140604175.html
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