青島銘邦重工機械專業(yè)生產輥道式拋丸清理機，該設備用于鋼板生產線。普通鋼板由于表面極易被腐蝕，特別是出口鋼板由于遠洋運輸，風吹雨淋，且多為露天堆放，運輸周期達數(shù)月以上，鋼板會出現(xiàn)嚴重銹蝕，影響使用，嚴重的導致鋼板報廢，腐蝕的危害極其巨大。為保護鋼板表面，避免鋼板銹蝕等嚴重情況，可用輥道式拋丸清理機進行拋丸處理和噴涂的方法使普通鋼板表面涂上一層涂料保護層。涂膜要求平整、光滑、不流掛、不漏噴、不露底，膜厚均勻。常見的噴涂缺陷有橘皮，流墜、銹蝕、針孔、鼓包等。

   
    輥道式鋼板拋丸線的主要設備為輸送輥道式拋丸機，配有8個雙盤固定式高效率式拋頭，上下各四個。鋼丸丸粒型號為S330 和S460，尺寸為1.0 ～1.5mm，硬度為46～52HRC。經拋丸后鋼板粗糙度為Rmax40~75micron。該拋丸機配有滾刷和吹掃系統(tǒng)，用于清掃拋丸后落在鋼板上表面的鋼丸。進口處安裝有高度自動識別光柵，用于識別進入鋼板的厚度，從而自動調節(jié)滾刷和吹掃系統(tǒng)的升降，以適應不同厚度鋼板的清掃。
    該輥道式拋丸清理機功能技術參數(shù)如下：
    拋丸速度6m/min；
    板材寬度1400－3200mm；
    鋼板長度3000－24000mm；
    鋼板厚度6－100mm；
    最大重量24噸/每塊板；
    鋼板粗糙度Rmax40 to 75micron；
    表面質量BSa2.5(線速度6m/min)；
    備注：拋丸后清理后按照SIS055900標準。

    客戶在使用輥道式拋丸清理機鋼板線后出現(xiàn)的問題與總結：
    選擇合適的鋼板表面粗糙度。噴涂鋼板首先要經過拋丸處理。丸粒直徑選型過大，導致底材粗糙度過大，飛散漆霧在已噴涂表面沉積，導致鋼板表面極易出現(xiàn)點蝕，影響噴涂效果。粗糙度過小，油漆附著力小，影響防銹效果。通過調整、驗證。調整拋丸丸粒尺寸及配比，控制鋼板表面粗糙度在30～60μm 為宜。

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