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經(jīng)拋丸機(jī)處理之后的鑄件發(fā)黑是什么原因？
鑄件在經(jīng)過(guò)拋丸機(jī)處理之后發(fā)黑、起皮是什么原因呢？之前青島銘邦重工小編已經(jīng)跟大家分享過(guò)了拋丸起皮的原因及解決辦法，今天在這里我們特別解答鑄件經(jīng)拋丸之后表面發(fā)黑的原因分析，希望對(duì)大家有幫助。
首先，我們談一下什么情況下被稱之為拋丸處理后發(fā)黑？
鑄件拋丸后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯黑跡、黑斑點(diǎn)的。有的可以拋掉，有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。面積和位置不固定。
拋丸處理后鑄件發(fā)黑的原因分析：
1、壓鑄工序帶過(guò)來(lái)的噴丸之前就存在的缺陷：
（1）壓鑄使用黑油過(guò)多；
（2）開(kāi)模時(shí)沖頭油噴濺；
（3）壓鑄時(shí)涂料噴濺；
2、產(chǎn)品放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度潮濕，表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重。
3、青島拋丸機(jī)除塵裝置失效，鋼丸內(nèi)含有灰塵較多。
4、操作者沒(méi)有按規(guī)定要求戴手套，用手直接接觸噴丸后的鑄件表面，造成手印痕跡。
5、拋丸后放置時(shí)間長(zhǎng)，表面落有灰塵或飛濺上水、油類，環(huán)境潮濕氧化。
拋丸處理之后鑄件發(fā)黑的對(duì)應(yīng)措施：
1、缺陷不是布滿整個(gè)鑄件表面。由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理。
（1）是黑油，顏色黑；
（2）是沖頭油，顏色暗紅；
（3）是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色；
2、拋丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因?yàn)橐呀?jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理，不宜過(guò)長(zhǎng)。如需長(zhǎng)時(shí)間放置，必須進(jìn)行覆蓋保護(hù)，且放置合適環(huán)境下；
3、整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗�；謴�(fù)除塵或更換新的鋼丸；
4、必須要求操作者按操作指導(dǎo)書操作。必須戴手套。
5、拋丸處理盡可能及時(shí)終檢、裝箱及入庫(kù)，如需要存放一段時(shí)間則必須進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù)。
青島銘邦重工機(jī)械有限公司專業(yè)的拋丸機(jī)制造專家，產(chǎn)品主要型號(hào)有移動(dòng)式、履帶式、通過(guò)式、吊鉤式、懸鏈?zhǔn)健L筒式等，并銷售拋丸機(jī)配件、除塵器等系列產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢。
【文章來(lái)源：http://m.dj0937.com/cjwt/20140916206.html 】
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